1化工储罐 概述

化工储罐(HotAirAutoelave或简称atitooelastic)是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，使用这种设备进行成型工艺的方法称为化工储罐法。化工储罐以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。JD国际亚洲反波胆平台,JD足球反波胆官方网站,JD足球反波胆管道即钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。化学槽成型是制造连续纤维增强热固性复合材料零件的主要方法，广泛应用于先进复合材料结构、蜂窝夹层结构和金属或复合材料粘接结构的成型。材料成型时，同时利用化工储罐内提供的均匀温度和均匀压力进行固化，从而获得表面和内部质量高、形状复杂、面积巨大的复合材料零件。上世纪80年代末，中国Xi安飞机制造有限公司与德国舒尔茨机械工程有限公司联合设计制造了国内航空工厂中规格最大的化工储罐。

2 化工储罐成型法简介

化工储罐材料成型法是目前我国国内外企业广泛可以采用的工艺分析方法问题之一，主要包括用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。化工储罐成型法也有存在一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法已经成型有一定经济困难。同时通过此法对模具的设计信息技术发展要求具有很高，模具工作必须有一个良好的导热性、热态刚性和气密性。

2.1 基本原理

预浸入的材料根据路面要求放置在模具上，用真空袋密封，放入化工储罐。化工储罐设备加热加压后，使材料固化反应完成，使预浸钢坯成为所需形状和部件符合质量要求的工艺方法。

2.2 工艺特点

化学贮罐成型方法是FRP构件最常用的成型方法，可用于形成夹层结构和叠层结构，也可用于形成复合结构和粘接结构。

目前，适用于化工储罐中温成型复合材料的模具有铝模、钢模和碳素环氧树脂模。一般来说，碳纤维/环氧树脂复合材料模具可用于尺寸精度要求高、产量低的复合材料零件，而铝合金模具最适用于批量大、尺寸精度要求较高的零件或平板产品，选用钢模具最经济、实用。

化学槽成型法是玻璃钢构件最常用的成型方法，可用于成型夹层结构和层合构件，也可用于成型复合材料构件和胶接构件。组合构件和粘合构件也可以被模制。

1.压力进行均匀，用压缩以及空气向罐内充气加压，管内各处产生压力具有相同、构件在均匀工作压力下固化。

2.温度是均匀的。油箱配有风扇和导风套。热空气告诉循环流动，罐内各点的温度是均匀的。

3.适用范围广，化工储罐尺寸大，适用于结构复杂、外形复杂的大型部件，如各种整流罩、翼板等。

4.效率高，化工储罐容积大，一次可放置两层或多层模具，多种组分一起固化。